多層電路板 圖
線路板按布線面的多少來決定工藝難度和加工價格,普通線路板分單面走線和雙面走線,俗稱單面板和雙面板,但是高端的電子產(chǎn)品,因產(chǎn)品空間設計因素制約,除表面布線外,內(nèi)部可以疊加多層線路,生產(chǎn)過程中,制作好每一層線路后,再通過光學設備定位,壓合,讓多層線路疊加在一片線路板中。俗稱多層線路板。只要是大于或者等于2層的線路板都可以稱之為多層線路板。多層線路板又可分為,多層硬性線路板,多層軟硬線路板等等。
由于集成電路封裝密度的增加,導致了互連線的高度集中,這使得多基板的使用成為必 需。在印制電路板的版面布局中,出現(xiàn)很多不可預見的問題,比如噪聲、雜散電容、串擾等。所以,印制電路板設計必須致力于使信號線長度最小以及避免平行路線等。顯然,在當面或者多買了板中,由于可以實現(xiàn)的交叉數(shù)量有限,這些需求都不能得到滿意的答案。
多層電路板至少有三層導電層,其中兩層在外表面,而剩下的一層被合成在絕緣板內(nèi)。它們之間的電氣連接通常是通過電路板橫斷面上的鍍通孔實現(xiàn)的。除非另行說明,多層印制電路板和雙面板一樣,一般是鍍通孔板。
多基板是將兩層或更多的電路彼此堆疊在一起制造而成的,它們之間具有可靠的預先設定好的相互連接。由于在所有的層被碾壓在一起之前,已經(jīng)完成了鉆孔和電鍍,這個技術從一開始就違反了傳統(tǒng)的制作過程。最里面的兩層由傳統(tǒng)的雙面板組成,而外層則不同,它們是由獨立的單面板構成的。在碾壓之前,內(nèi)基板將被鉆孔、通孔電鍍、圖形轉移、顯影以及蝕刻。被鉆孔的外層是信號層,它是通過在通孔的內(nèi)側邊緣形成均衡的銅的圓環(huán)這樣一種方式被鍍通的。隨后將各個層碾壓在一起形成多基板,該多基板可使用波峰焊接進行(元器件間的)相互連接。
碾壓可能是在液壓機或在超壓力艙(高壓釜)中完成的。在液壓機中,準備好的材料(用于壓力堆疊)被放在冷的或預熱的壓力下。玻璃轉換溫度是無定形的聚合體(樹脂)或部分的晶體狀聚合物的無定形區(qū)域從一種堅硬的、相當脆的狀態(tài)變化成一種粘性的、橡膠態(tài)的溫度。
多基板投入使用是在專業(yè)的電子裝備(計算機、軍事設備)中,特別是在重量和體積超負荷的情況下。然而這只能是用多基板的成本增加來換取空間的
增大和重量的減輕。在高速電路中,多基板肯定是非常有用的,它們可以為印制電路板的設計者提供多于兩層的板面來布設導線,并提供更加大的的接地和電源區(qū)域。
多層板板的設計比單層板來的復雜得多;設計過多面板后,總是感覺設計過多層板后再看看雙面板簡直就是小兒科。下面先從最簡單的說起,感覺多層板也沒有多么神秘!
多層線路板的優(yōu)點有以下這些:
當然它也是有缺點的,它的主要特點是: