激光光束技術(shù),支持微盲孔加工。
線路最小寬/間距可達(dá)3mil,滿足高密度布線需求。
提供高TG材料(≥170℃),適用于5G、汽車電子等高溫環(huán)境。
支持 沉金、鎳鈀金等多種表面處理,提高焊接可靠性。
通過ISO9001、UL認(rèn)證,符合IPC標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格的電氣測試和可靠性測試,保證PCB的長期穩(wěn)定性。
標(biāo)準(zhǔn)HDI樣板可6天出貨,適合研發(fā)和小批量生產(chǎn)。
專業(yè)工程師優(yōu)化生產(chǎn)工藝,周期交期,提高良品率。
1+N+1
2+N+2
3+N+3及多階HDI
(適用于高端智能設(shè)備)
支持任意層互連(Any Layer Interconnect)
(適用于高性能產(chǎn)品)
ITEM/項(xiàng)目 | 批量 | 樣板 |
---|---|---|
層數(shù) | 4-16 Layers | 4-24 Layers |
板厚范圍 | 0.6-3.2mm | 0.4-6.0mm |
階數(shù)(Max) | 4+N+4 | Any layer interconnected |
激光孔,(Min) | 4mil (0.1mm) | 3Mil (0.075mm) |
激光工藝 | CO2 Laser Machine | CO2 Laser Machine |
TG值 | 170°C | 170°C |
孔銅 | 12-18μm | 12-18μm |
阻抗公差 | +/-10% | +/-7% |
層間對準(zhǔn)度 | +/-3mil | +/-2mil |
阻焊對準(zhǔn)度 | +/-2mil | +/-1mil |
線寬/線距(Min) | 2.5/2.5mil | 2.5/2.5mil |
孔環(huán)尺寸(Min) | 2.5mil | 2.5mil |
通孔直抒(Min) | 8mil(0.2mm) | 6mil(0.15mm) |
盲孔直徑(Min) | 4.0mil | 3.0mil |
介質(zhì)厚度(Min) | 3.0mil | 2.0mil |
焊盤尺寸(Min) | 12mil | 10mil |
盲孔徑縱橫比 | 1:1 | 1.2:1 |
鐳射/激光鉆孔設(shè)備用于在PCB上精密加工微小孔徑,主要用于高密度互連板(HDI)中的激光微盲孔加工。它具有高精度、高效率、非接觸式加工等特點(diǎn),是實(shí)現(xiàn)多層板內(nèi)層互連和精細(xì)線路結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵設(shè)備。
多層板熱壓機(jī)用于將多層PCB的內(nèi)層線路板與預(yù)浸樹脂材料(PP)在高溫高壓下層壓成一體。通過熱壓過程使樹脂流動并固化,實(shí)現(xiàn)各層之間的牢固結(jié)合,是制造多層電路板的關(guān)鍵設(shè)備之一。
真空樹脂塞孔機(jī)用于在PCB通孔中填充樹脂,確保孔內(nèi)無氣泡、無空洞,提升板子的可靠性與電氣性能。常用于盲埋孔、高多層板及需要后續(xù)打金屬孔的工藝中,是實(shí)現(xiàn)高密度、高穩(wěn)定性PCB的重要設(shè)備。
在線AOI光學(xué)檢測設(shè)備用于自動檢測PCB生產(chǎn)過程中的外觀缺陷,如斷線、短路、焊盤偏移等。它通過高速攝像頭和圖像識別技術(shù),實(shí)現(xiàn)對電路板的快速、精準(zhǔn)檢測,大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率,是保障PCB品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。
脈沖電鍍填孔線用于在PCB生產(chǎn)中對通孔或盲孔進(jìn)行銅填充,尤其適用于高密度互連板(HDI)中的埋孔或激光微盲孔。通過脈沖電流方式,提升銅填效率和孔內(nèi)填充均勻性,有助于實(shí)現(xiàn)更高可靠性的導(dǎo)通和更平整的板面,便于后續(xù)工藝處理。
四線(低阻)測試機(jī)用于精確測量PCB電路中的導(dǎo)通電阻,尤其適合檢測高頻、高速板或大電流電路中的低阻值線路。通過四線測量法消除導(dǎo)線電阻干擾,確保測量結(jié)果準(zhǔn)確,是保障電氣性能和產(chǎn)品可靠性的重要測試設(shè)備。
LDI鐳射曝光機(jī)用于在PCB生產(chǎn)中將線路圖形直接以激光方式曝光在感光膜上,取代傳統(tǒng)菲林對位工藝。具有高精度、高對位能力、無需制版等優(yōu)點(diǎn),特別適用于高密度線路和快速打樣生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率與線路精度。