一、 目的
規(guī)范操作，確保作業(yè)品質(zhì)
二、 范圍
適用于工程部CNC成型操作
三、 內(nèi)容
3．1 鉆孔操作
3．1．1開機(jī)：
3．1．1．1 打開干燥機(jī)開關(guān)，空壓開關(guān)靜候壓力表顯示在4—6BAR以上；
3．1．1．2 打開電源開關(guān)，進(jìn)入操作主畫面，轉(zhuǎn)動啟動鎖匙從“0”到SERO ON 位置；
3．1．1．3 按下“ESC”點(diǎn)擊“STRT”（或按“1”鍵）機(jī)器歸零，CNC將轉(zhuǎn)到AUTO模式；
3．1．2 輸入生產(chǎn)程式：
在輸入生產(chǎn)程式之前，先確認(rèn)TOOLC和MAGA I INES中的刀具參數(shù)是否正確
3．1．2．1點(diǎn)擊“COMM”鍵（F4）輸入“CM”并按“ENTER”鍵 刪除原有的生產(chǎn)程式；
3．1．2．2點(diǎn)擊“MENU”（F3）鍵，并選擇“DATA IN”選項(xiàng)，在“DATA IN”中
選擇“A PROGRAM”選項(xiàng)會出現(xiàn)文件路徑，從右邊的DIRE CTORIES中選擇裝載有程式的文件夾，從左邊視窗里選擇所需文件并點(diǎn)擊“OK”鍵；
3．1．3 刀具參數(shù)設(shè)定： 高速下載
3．1．3．1 程式輸入后，以程式里的設(shè)定置檢查預(yù)先輸入CNC里的刀具參數(shù)；
3．1．3．2 點(diǎn)擊“T PARAM ON/OFF”按鈕（F6鍵），選擇C T ONVERT項(xiàng)，刀具
轉(zhuǎn)換表會顯示程式中刀具的序號和直徑，按相應(yīng)的直徑與參數(shù)相地應(yīng)的原則，把參數(shù)輸入；
3．1．4 設(shè)定OFFSET值（原點(diǎn)坐標(biāo)）：
點(diǎn)擊STATUS ON/OFF（F5鍵），進(jìn)入“STATUS”頁，（F4鍵），并鍵入FAX-Y-，然后點(diǎn)擊“ENTER”鍵， 以把圖形放在臺面中間位置為位；
3．1．5 運(yùn)行成型程式（空跑）：
編制/修訂 審 核 審 批 發(fā) 行
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3．1．5．1 上板，并點(diǎn)擊“BLOK”（“5”）與“NO.TOOL”，使機(jī)臺處于空跑
狀態(tài)；
3．1．5．2 設(shè)定H值和Z值：
3．1．5．2．1 H值限定在使壓力腳和板面距離為2MM左右處，點(diǎn)擊“COMM”（F4）并輸入HX。X為壓力腳距離面2MM的值；
3．1．5．2．2 Z值設(shè)定為使鉆針進(jìn)入墊板0.2MM； jixie163com
3．1．5．3 點(diǎn)擊“START”機(jī)器進(jìn)行空跑， 以四個(gè)方向孔在板子四角為準(zhǔn)，若沒有就
重新調(diào)整OFFSET值；
3．1．6 開始成型：
3．1．6．1 在成型前，必須先檢查站下幾項(xiàng)：
3．1．6．1．1 確認(rèn)SPINDLE左方的斷針，檢測開關(guān)在“ON”位置；
3．1．6．1．2 確認(rèn)設(shè)定的刀具參數(shù)的正確性；
3．1．6．1．3 檢查AUTO模式下的“Z”值和“H”值；
3．1．6．2 如果所有設(shè)定昀無誤，可開始成型；
3．3 機(jī)器保養(yǎng)： pcbdown.com
3．3．1 每日交班前10分鐘，徹底清潔臺面，并用酒精清洗大理石臺面；
3．3．2 每周清洗夾頭一次，將所有拆掉，泡在酒精里十分鐘左右，用棉棒清洗；
3．3．3 定時(shí)用專用潤滑油對機(jī)器打油。
PCB廠鑼鉆機(jī)操作的基本規(guī)范
2013
05/28
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捷多邦
the end
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