目前很多設(shè)計(jì)師都喜歡用手制版繪圖，用手制版繪圖有很多好處，也有一定的原則，這里為大家總結(jié)了一些手制版繪圖的原則，喜歡能對(duì)大家有所幫助。

　　布局的基本規(guī)則

　　就近：當(dāng)PCB板上對(duì)外連接確定后，相關(guān)電路部分就應(yīng)就近安放，避免走線時(shí)走遠(yuǎn)路，繞彎子，尤其忌諱不同單元電路交叉穿插。每個(gè)單元電路，應(yīng)以核心器件為中心，圍繞它進(jìn)行布局。

　　美觀：在保證電路功能和性能指標(biāo)的前提下（一般低于30MHZ不予考慮），元件排列應(yīng)均勻、整齊、經(jīng)湊、疏密得當(dāng)，相同器件擺放間距保持一致，且平行對(duì)齊，即“緊湊而不擁擠、大方而不散亂、不頭重也不腳輕”。

　　工藝：滿足工藝（即制作可行性）、檢測(cè)、維修方面的要求，既要考慮元器件排列順序、方向、線與線間距、線與管腳間距。

　　這是推薦的準(zhǔn)則，如果違反則在以后的打印、曝光、調(diào)試等步驟都可能會(huì)帶來(lái)不必要的麻煩。

　　散熱：發(fā)熱元器件應(yīng)該放在有利于散熱的位置，發(fā)熱元件不宜貼板安裝，如直流穩(wěn)壓電源中的集成穩(wěn)壓器7805，最好配上散熱部件；熱敏元件一定要遠(yuǎn)離發(fā)熱元件。

　　敏感元件：敏感元件要遠(yuǎn)離干擾源，有鐵芯的電感線圈，應(yīng)該盡量相互垂直放置，且相互遠(yuǎn)離以減相互間的磁耦合；盡可能縮短高頻元件的連接線，設(shè)法減小他們的分布參數(shù)和相互間的干擾；易受干擾元件應(yīng)加屏蔽。

　　特殊元件：對(duì)于比較大、重的元件，要另加支架或緊固件，不能直接焊在PCB板上；可調(diào)元件布局時(shí)，要考慮到調(diào)節(jié)方便；線路板需要固定的，應(yīng)留有緊固件位置，放置緊固件的位置應(yīng)該考慮是否與周圍其他相鄰器件沖突，安裝是否方便。

　　主要器件擺放：輸入輸出器件擺放板子邊緣，便于使用；按鍵擺放板子最下面，且周圍不能有高于按鍵的器件；核心處理芯片擺放于板子中心部位；顯示器類擺放板子中間或者正上方；有輸入輸出時(shí)，按照左進(jìn)右出。

　　板子大?。焊鶕?jù)“節(jié)約成本、器件擺放合理美觀、制作方便、走線大方”去規(guī)劃大小，矩形優(yōu)先考慮。

　　排列順序：先大后小，先防止面積較大的器件；先集成后分立，放置集成電路后，再在其周圍放置其他分離元器件；先主后次，先放置主電路器件，之后放置次電路，先放置核心器件，再放置其他附屬器件。

　　布線的基本規(guī)范

　　“成功源于藝術(shù)與科學(xué)的完美結(jié)合”，一個(gè)成功的PCB板能夠完美詮釋這句話，但首先要符合基本規(guī)范！

　　畫(huà)線時(shí)，線由焊盤(pán)中心孔出，結(jié)束另一個(gè)焊盤(pán)中心孔。

　　布線應(yīng)避免銳角、直角。采用45°走線。

　　雙面板相鄰層信號(hào)線為正交方向。

　　電源線和地線要盡量短且足夠粗；模擬部分和數(shù)字部分的地和電源必須要分隔開(kāi)（可自行查找相關(guān)資料）。

　　單面板電源線與地線繞成的閉合回路面積越小越好；雙面板電源線、地線的走向最好與數(shù)據(jù)（即信號(hào)）流向一致 ，以增強(qiáng)抗噪聲能力。

　　成對(duì)出現(xiàn)的差分信號(hào)，一般差分信號(hào)導(dǎo)線平行走線，盡量少打過(guò)孔，必須打孔時(shí)，應(yīng)一同打孔，以做到阻抗匹配。

　　單面板布線走不通怎么辦？

　　與雙面板不同，對(duì)于單面板的布線經(jīng)常會(huì)遇到導(dǎo)線無(wú)法走通的情況。以下是推薦的諸多解決方法：

　　由于只能在一面布線，因此走線能繞則繞（除非涉及到高頻信號(hào)傳輸問(wèn)題）。

　　在很多情況下兩個(gè)相鄰焊盤(pán)之間實(shí)際上至少可以通過(guò)一根10～15mil（0.254～0.381mm）的導(dǎo)線，方法是適當(dāng)減小焊盤(pán)寬度。

　　為了照顧PCB布線，在必要時(shí)可以調(diào)整元器件不同管腳之間的連線順序，比如通用I/O線、數(shù)碼管段選線等。

　　采用0Ω電阻（或者小于5Ω的低值電阻）跨接，電阻下面可以通過(guò)多根導(dǎo)線。該方法美觀實(shí)用，推薦！

　　在適當(dāng)位置打上焊盤(pán)，將來(lái)焊接飛線。當(dāng)然，飛線太多會(huì)影響美觀和可靠性，一般可限制在3根以內(nèi)，最多不要超過(guò)5根。

　　布線的基本要求

　　導(dǎo)線寬度最小取10mil（0.254mm）

　　感光板的制作精度還是很高的，操作熟練的話導(dǎo)線寬度能夠做到10mil以內(nèi)不成問(wèn)題。但為了保證制板成功率，在無(wú)特殊需求的情況下默認(rèn)線寬應(yīng)當(dāng)取15～25mil（0.381～0.635mm）。對(duì)于電源類走線可以加粗到30mil（0.762mm）以上。

　　線間距離最小取8mil（0.2032mm）

　　對(duì)于比較密集的布線，線間距離可以取到8mil，但在一般情況建議取到10mil（0.3048mm）以上。

　　焊盤(pán)外徑形狀

　　焊盤(pán)尺寸盡可能大一些，形狀最好用橢圓形。對(duì)于帶鉆孔的焊盤(pán)，長(zhǎng)寬尺寸推薦取80mil×60mil（2.032mm×1.524mm）以上，如果焊盤(pán)之間需要走導(dǎo)線則可以最小用60mil。

　　焊盤(pán)孔徑要小

　　一般焊盤(pán)孔徑為36mil（0.9144mm），但在繪制PCB圖時(shí)孔徑要小一些，推薦改成20～30mil（0.508～0.762mm）。這是為了在腐蝕階段焊盤(pán)能夠保留更多的銅皮，以及在鉆孔階段能夠更好地對(duì)準(zhǔn)。我們知道，孔最終的尺寸決定于鉆頭粗細(xì)而不是PCB圖！