在原型階段調(diào)試順利后,很多項(xiàng)目就要進(jìn)入批量生產(chǎn)。而四層板作為常見(jiàn)的多層PCB,一旦走入批量,涉及的細(xì)節(jié)遠(yuǎn)比小批量或打樣復(fù)雜。一個(gè)小坑可能就導(dǎo)致返工甚至損失整批,以下幾個(gè)“坑”,你一定要提前規(guī)避。
1. 層疊結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一,批量失控
不少工程師在試產(chǎn)階段使用了“標(biāo)準(zhǔn)疊層”,但正式下單時(shí)又忘記鎖定疊層結(jié)構(gòu),結(jié)果廠家按默認(rèn)模板做,導(dǎo)致阻抗偏差、電源完整性下降,甚至EMI問(wèn)題暴露。建議:首次打樣確定疊層后,應(yīng)在生產(chǎn)資料中注明不可更改。
2. 阻抗控制不到位,量產(chǎn)后返修多
如果產(chǎn)品含有高速信號(hào)(如USB、HDMI、DDR等),阻抗控制一定要精準(zhǔn)。一些廠家會(huì)根據(jù)批量工藝或板材調(diào)整線寬,但若設(shè)計(jì)中未指定目標(biāo)阻抗和容差范圍,就容易超限。建議:與廠家溝通清楚目標(biāo)阻抗值,并在Gerber中注明關(guān)鍵線要求。
3. 盲孔、埋孔設(shè)計(jì)濫用,導(dǎo)致成本飆升
在打樣階段,一些高密度設(shè)計(jì)會(huì)使用盲孔或埋孔來(lái)節(jié)省空間。但批量做盲埋孔不僅成本高,還增加良率風(fēng)險(xiǎn)。建議:在不影響電氣性能的前提下,盡量采用常規(guī)通孔,減少特殊孔。
4. 板材選型忽略供應(yīng)周期與成本
高TG板材、無(wú)鹵材質(zhì)或特殊品牌材料,常見(jiàn)于高端打樣。但一旦批量,成本大漲、交期拉長(zhǎng)就成為隱患。建議:打樣時(shí)就與生產(chǎn)廠家溝通,采用可量產(chǎn)、可持續(xù)供貨的板材。
5. 沒(méi)有設(shè)計(jì)for制造(DFM)審核,埋下工藝?yán)?/span>
在小批量時(shí),工廠可能幫你兜底某些設(shè)計(jì)問(wèn)題,如不合理的過(guò)孔間距、拼板方式不當(dāng)、開(kāi)窗不一致等。但批量時(shí),工廠按圖執(zhí)行,不負(fù)責(zé)優(yōu)化,問(wèn)題才會(huì)集中爆發(fā)。建議:正式投產(chǎn)前,讓PCB廠家做一次完整的DFM審核。
結(jié)語(yǔ):
四層板批量生產(chǎn),既要兼顧性能,又要控制成本和良率。從疊層鎖定、阻抗管理、孔結(jié)構(gòu)、板材選型,到工藝兼容,都必須提前規(guī)劃,防止“打樣沒(méi)問(wèn)題,一批出問(wèn)題”的尷尬局面。提前避坑,是批量成功的關(guān)鍵。