在PCB打樣中，在板子層需保留的銅箔部分上，也就是電路的圖形部分上預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層，然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。
那么，蝕刻的種類，以及常用的蝕刻劑有哪些？
1，蝕刻的種類
蝕刻時(shí)的板子上面有兩層銅，在外層中僅僅有一層銅是必須被全部蝕刻掉的，其余的將形成最終所需要的電路，稱為 "圖形電鍍法"。
另一種方法是整個(gè)板子上都鍍銅，感光膜以外的部分僅僅是錫或鉛錫抗蝕層，稱為“全板鍍銅工藝“。與圖形電鍍相比,其最大缺點(diǎn)是板面各處都要鍍兩次銅，而且蝕刻時(shí)還必須都把它們腐蝕掉。因此當(dāng)導(dǎo)線線寬十分精細(xì)時(shí)將會(huì)產(chǎn)生一系列的問題。
在PCB打樣中，還有一種方法，就是用感光膜代替金屬鍍層做抗蝕層。該方法近似于內(nèi)層蝕刻工藝。
2、蝕刻劑有哪些
目前，錫或鉛錫是最常用的抗蝕層,用在氨性蝕刻劑的蝕刻工藝中。氨性蝕刻劑是普遍使用的化工藥液，與錫或鉛錫不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。
此外，在市場上還可以買到氨水/硫酸氨蝕刻藥液,使用后,其中的銅可以用電解的方法分離出來。由于它的腐蝕速率較低，一般用在無氯蝕刻中。
還有人用試驗(yàn)用的硫酸-雙氧水做蝕刻劑來腐蝕外層圖形，由于包括經(jīng)濟(jì)和廢液處理方面等許多原因，這種工藝尚未在商用的意義上被大量采用。
PCB打樣中， 蝕刻工藝一旦出現(xiàn)問題必然是批量性問題，最終會(huì)給產(chǎn)品造成極大品質(zhì)隱患。因此，找到合適的PCB打樣廠家尤為重要。捷多邦在PCB打樣中的每個(gè)環(huán)節(jié)，技術(shù)都能做到很好的把控，將高品質(zhì)的PCB打樣產(chǎn)品送到客戶手中。捷多邦深耕PCB行業(yè)多年，是專業(yè)的PCB打樣廠家，且致力于解決企業(yè)在PCB打樣中對(duì)于困難度、精密板，特種板無處加工的痛點(diǎn)，值得信賴！
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